Печатная пленка, делающая аксессуары по-настоящему гибкими, показана на LOPEC

    Центром технических исследовательских работ Финляндии VTT в первый раз были произведены все производственные стадии формованной пленки со вмонтированными светодиодами. Миссию заданного проекта состояла в фолиант, дабы отобразить готовность этойданной для нас технологии к пользованию в разработке настоящих товаров — например, гибких светодиодных мониторов с печатной электроникой — с применимым для промышленности уровнем издержек.

    Все юзеры пристально смотрят за ведущими глобальными выставками электроники. Посреди их в первой половине года в особенности приметны CES — выставка потребительской электроники, и MWC — Мобильный конгресс, где публике отображают более колоритные новинки, имеющие отношение к мобильным аксессуарам и мобильным технологиям. Альтернативные же выставки наименее приметны для потребителей, однако более важны для высокотехнологической промышленности, так как конкретно там дебютируют технологии, кои в дальнейшем умеют лечь в базу тамошних комплектующих, кои приводят юзеров в детский восторг.

    29-30 марта в Мюнхене прошла конференция LOPEC — Интернациональная выставка печатной электроники. Конкретно там и существовала показана умопомрачительная разработка, которая с течением времени в состоянии сделать цифровые прибора по-настоящему гибкими, так как эластичными предстанут сами микросхемы.

    Все мозговитые цифровые товары, включая наручные компы, которыми по большому счету являются смарт-часы, на сегодня снаряжены негнущейся составляющей — электроникой под циферблатом. Разработка, позволяющая предпринять электронику сворачиваемой, подразумевает, что электрические ингридиенты будут печататься на пластмассовой либо эластомерной пленке. Схожий подход предлагает много преимуществ, в множестве которых — легкость, упругость, прозрачность и, само собой разумеется, малая толщина электрических компонент.

    Система подразумевает позиционирование компонент электроники на печатную пленку. В этойданной для нас технологии применяется процесс литья с внедрением термопластика либо термопластичного эластомера. На примере приготовления наручного браслета учеными были показаны все главные стадии производственного процесса печатных гибридных систем — печать проводников, компоновка полупроводниковых светодиодов и литье.

    Новенькая разработка может с течением времени определить самому себе применение в массовом производстве маленьких, простейших в пользовании гибких электрических механизмов при применимых производственных издержек. Производственный процесс подразумевает заполнение пленки светодиодами. Он подобен процессу, применяемому в декорировании пластика для разнообразных потребительских товаров. Однако в этом случае заместо частей декора используются разнообразные электромагнитные и оптические элементы. В первом тестовом эталоне в пленку существовало помещено 186 светодиодов, и все 100% ишачят.

    В текущее время Центр технических исследовательских работ Финляндии VTT отыскивает предприятия, заинтригованные в фолиант, дабы попытаться эту новейшую технологию и разглядеть вероятность сотворения на ее базе новеньких концептов товаров, созданных для базара.

    Какие аксессуары умеют предстать первыми товарами на базе рассмотренной технологии?

    По материалам sciencedaily.com